※画像中の右向き矢印は排出方向を示しています。
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システム装置1
樹脂製スイッチ部品検査機の設計・製作を行ないました
| ワーク | 樹脂製スイッチ部品 3.8x2.85x2.0 |
| 検査能力 | 250個/分 |
| 検査内容 | 外周バリ、ショートショット バリ検査（面照明）／表面検査（リング照明） |
| 供給部 | φ200ALボウル・無電解ニッケルメッキ リニアシュート・SUS窒化処理 |
| 検査部 | ガラステーブル式（φ300） 駆動部：ダイレクトドライブモーター 画像処理：200万画素モノクロカメラ |
| オプション | 積層表示灯、静電除去装置 |
| 製造日 | 2022年11月 |
画像処理検査装置の設計・製作も行なっております（↑動画有り）
供給部
ボウルフィーダと直進フィーダでバラ積みされたワークを検査部へ供給します。精密削り出しのAL合金ボウルに硬化処理を施しています。除電ブローを設置し、ワーク静電気対策をしています。
検査部（ガラステーブル式）
ワーク位置確認センサとDDモーターのエンコーダパルスにてカメラ撮像位置を制御し、外周バリ検査を実施しています
排出シュート
ＤＤモーターのエンコーダパルスを制御して良品排出位置、不良品排出位置でワークを排出します。センサにてシュート入口通過を監視しています。
システム装置2
樹脂ネジ検査機の設計・製作を行ないました
| ワーク | 樹脂ネジ 2種 |
| 検査能力 | 45個/分 |
| 検査内容 | 天面検査・ねじ先端凸部検査 |
| 供給部 | φ300SUSボウル・ウレタン・シート張り 先端エスケープ |
| 検査部 | インデックステーブル（φ300） 駆動部：ステッピングモーター 画像処理：31万画素モノクロカメラ 1コントローラ2カメラ（天面検査／側面検査） |
| オプション | 積層表示灯、成形機連動 |
| 製造日 | 2023年8月 |
画像処理検査装置の設計・製作も行なっております（↑動画有り）
樹脂ネジ
パーツフィーダにて選別・整列を行ないます。サイズ違いのワークに対応した設計になっています。
供給部（先端エスケープ有り）
ボウルフィーダにて選別・整列したワークをリニアフィーダにチャージします。リニア先端に到達したワークをエスケープにて分離させて、インデックステーブルへ移載します。
検査部（インデックステーブル）
テーブル上の樹脂ネジを天面カメラにてショート検査、側面カメラにてねじ先端凸部のバリ検査を実施して、不良品はNG品収納箱へ、良品はOK品収納箱へ排出します。
システム装置3
自動車用樹脂製部品検査機の設計・製作を行ないました
| ワーク | 自動車用樹脂製部品 |
| 検査能力 | 120個/分 |
| 検査内容 | パッキン有無・２重パッキン検査 |
| 供給部 | φ300SUSボウル・シルバーストーン |
| 検査部 | コンベア 駆動部：インダクションモーター 画像処理：照明一体型画像センサ（側面検査） |
| オプション | 包装機連動 |
| 製造日 | 2016年1月 |
自動車用樹脂成形品検査機の設計・製作を行ないました
自動車用樹脂製部品
パーツフィーダにて選別・整列を行ないます。多品種ワークに対応した設計になっています。
供給部
ボウルフィーダにて選別・整列したワークをコンベアに移載します。コンベア乗り継ぎする際に一個単位に分離させています。
検査部
コンベア上のワークを側面カメラに樹脂クリップのパッキンの有無・２重パッキンの検査をして、不良品はNG品収納箱へ、良品は梱包機へと移載します。
自社開発製品01
ばね下重量を最大限にした設計により、 安定した振動が得られます。
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自社開発製品02
マシニング加工により、ワーク型状に合わせたボールを製作します。
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自社開発製品03
板バネ角度を立たせ、防振用板バネを垂直にすることにより、
上下クリアランス0.04でもスムーズに動きます。
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